홈 › 도입 방법
도입 방법
지금 쓰시는 장비와 프로그램에서 시작합니다. 장비를 새로 바꾸지 않아도 됩니다.
고객사가 이미 쓰는 장비의 소프트웨어를 현장 상황에 맞춰 고치고, 필요한 곳에 AI의 도움을 더하는 방식으로 도입합니다.
이 서비스는 상담을 거쳐 진행합니다. 아래에 나오는 레이저 마킹과 3D 스캔 소프트웨어는 우리가 개발 중인 자체 제품이며, 비용과 기간은 상담 후 안내합니다. 방문 상담과 견적이 가능합니다.
도입 절차
1단계
현황 파악
지금 쓰시는 장비와 프로그램, 작업 방식을 함께 살펴봅니다.
2단계
불편과 요구 정리
불편한 점과 바라는 점으로 나누어 정리하고, 먼저 고칠 것을 가립니다.
3단계
맞춤 개선 설계
기존 프로그램을 어떻게 고칠지, AI의 도움이 필요한 곳은 어디인지 설계안으로 보여 드립니다.
4단계
시범 적용
전체 도입 전에 작은 범위에서 먼저 써 보고, 나온 의견으로 다시 고칩니다.
5단계
현장 설치와 교육
현장에 설치하고 담당자께서 직접 쓰실 수 있도록 사용 방법을 안내합니다.
6단계
유지와 개선
쓰시는 중에 생기는 문제를 확인하고, 필요할 때 기능을 더 맞춰 갑니다.
단계별 기간은 장비와 범위에 따라 달라 상담 후 안내합니다.
우리가 먼저 이렇게 만들었습니다.
제품에 문자와 도형을 새기는 레이저 마킹 현장의 불편을 풀기 위해 편집기를 직접 개발했습니다.
풀려는 불편
- 마킹 내용을 만들고 고치는 화면이 작업 순서와 맞지 않아 실수하기 쉽습니다.
- 작업 기록이 프로그램 안에 남지 않아 나중에 찾기 어렵습니다.
만든 것
- 마킹할 문자·도형·바코드를 웹 화면에서 편집
- 작업 이력을 남기고 조회하는 화면
- 편집 문서를 레이저 작업 데이터로 바꾸는 기능
확인한 결과
- 프로그램 시험을 통과했습니다.
부품을 3D 스캐너로 읽어 형상을 확인하는 일에서 스캔 자료 정리와 카메라 보정의 수고를 줄이기 위해 도구를 직접 개발했습니다.
풀려는 불편
- 스캔 자료의 빈 곳(구멍)을 사람이 직접 정리합니다.
- 카메라 보정이 흔들리면 스캔 결과의 오차가 커집니다.
만든 것
- 빈 곳(구멍)을 메우고 사진의 색을 입혀 보여 주는 기능
- 유리 점 판으로 카메라를 보정하는 방법
확인한 결과
- 카메라 보정 오차가 종이 체스판 3.4픽셀에서 유리 점 판 0.29픽셀로 줄었습니다.
- 구멍이 많은 스캔 자료(약 128만 삼각형)에서 구멍 7,733개를 0.85초에 메웠습니다.
- 실물 샘플에서 정점 852,209개에 색을 만들어 확인했습니다.
자주 묻는 질문
우리 회사 장비도 되나요?
장비 종류와 쓰시는 프로그램에 따라 다릅니다. 먼저 어떤 장비를 쓰시는지 알려 주시면 가능한 범위를 살펴본 뒤 안내해 드립니다.
기존 소프트웨어를 없애나요?
기존 프로그램을 없애는 것을 전제로 하지 않습니다. 쓰시는 방식에 맞춰 고치거나 필요한 부분만 더하는 방향으로 상담합니다. 구체적인 방식은 도입 전에 설계안으로 보여 드립니다.
데이터는 어디에 저장되나요?
저장 위치는 도입 전에 고객사와 함께 정하고 설계안에 적어 안내합니다. AI를 쓰는 기능이 있으면, 어떤 내용이 외부로 전달되는지도 사용하시기 전에 알려 드립니다.
기간은 얼마나 걸리나요?
장비와 범위에 따라 달라 상담 후 안내합니다.
문의는 어떻게 하나요?
전화 031-434-0669, 팩스 031-434-0667, 이메일 wckwon@uone.co.kr(대표에게 직접) 또는 airraster@gmail.com(AI 비서가 먼저 확인)으로 문의해 주세요.
이 페이지에 나오는 소프트웨어는 개발 중인 자체 제품이며, 비용과 기간은 상담 후 안내합니다.